包裝袋的熱封工藝應(yīng)用在各行各業(yè)的包裝袋上。因其快速不污染被包物且節(jié)省成本而得到快速發(fā)展。對(duì)塑料袋裝制品來講，質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度決定于產(chǎn)品的熱封工序上。為此，我們有必要分析一下影響包裝熱封強(qiáng)度的因素，這對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量是非常必要的。

　　熱封有很多種方法：普通熱壓封合法、熔斷封和、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封及感應(yīng)封合等，其中比較常用的熱壓封合法，即采用上下封頭熱壓的方式對(duì)薄膜進(jìn)行熱封。影響封口效果的熱封參數(shù)主要有溫度、壓力、時(shí)間三個(gè)參數(shù)。

　　熱封溫度：是指熱刀在材料停留時(shí)的溫度，合適的熱封溫度是影響熱封口強(qiáng)度和外觀的一個(gè)基礎(chǔ)性因素。如果溫度過低，則會(huì)出現(xiàn)封口質(zhì)量不佳的情況，影響密封性。同時(shí)，溫度過高則會(huì)導(dǎo)致大分子分解，使封口界面熔化或者出現(xiàn)褶皺。不管是高或者低最終都會(huì)影響封口質(zhì)量。

　　熱封壓力：是指熱刀在接觸材料時(shí)施加的壓力，合適的熱封壓力是影響熱封口強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。與溫度指標(biāo)類似，如果壓力過低，則會(huì)出現(xiàn)封口質(zhì)量不佳的情況，影響密封性。同時(shí)，壓力過高則也會(huì)導(dǎo)致大分子分解，使封口界面熔化或者出現(xiàn)褶皺。

　　熱封時(shí)間：是指材料在熱刀下停留的時(shí)間，是影響熱封口強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固。但熱封時(shí)間過長(zhǎng)，容易造成熱封焊縫處起皺變形，影響平整度和外觀；同時(shí)熱封時(shí)間過長(zhǎng)，還會(huì)造成大分子分解，使封口界面密封性能惡化。此外，熱封時(shí)間的長(zhǎng)短，也會(huì)一定程度上影響生產(chǎn)的效率。

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